壓鑄行業(yè)必須要配備模溫機的，國內(nèi)許多壓鑄廠在實際生產(chǎn)中（包括許多大型壓鑄廠），根本沒有配備壓鑄模溫機。大家的觀念是只要產(chǎn)品能做出來，配備上去是浪費，所以我們國內(nèi)許多的壓鑄模具故障率高、品質(zhì)不穩(wěn)定、尺寸精度差、壽命短就不難理解了。但也有些在華外資企業(yè)在這方面做得比較好的。

針對模具的設(shè)計、壓鑄模溫機的配備等也考慮得較全面。所以，需不需要使用模溫機，我們覺得要看你所使用的合金及制造的產(chǎn)品的具體情況，附加價值是否還可以、品質(zhì)要求是否很嚴(yán)格、老板及管理人員的相關(guān)理念等多方面進行綜合評估。

壓鑄模溫機在壓鑄行業(yè)的作用：

1、使用壓鑄專用模溫機，模具溫度恒定，減少粘模率。

2、將壓鑄機的使用壽命延長兩到三倍.傳統(tǒng)壓鑄環(huán)節(jié)采用水冷卻法，模具與冷卻水的溫差很大，容易導(dǎo)致模具開裂。使用模溫機，其出油溫度精度能達到±1℃，模具與導(dǎo)熱油之間的溫差小，不會導(dǎo)致模具開裂。

3、對預(yù)制整體模塑料(BMC)，通常為玻璃纖維填充的聚酯，有水平式壓鑄機，帶有供料附件可將料壓實，再送往壓鑄料筒。

4、可以減少廢品率。壓鑄環(huán)節(jié)中，模具需要預(yù)熱。以往多是通過打幾模合金溶液，將模具溫度提上來，耗時又費錢。使用模溫機，模具預(yù)熱可以直接用模溫機加熱到所需溫度，預(yù)熱階段不會產(chǎn)生廢品;模溫機可以將廢品率減少到80%,將加熱時間縮短30%。

5、加熱速度快，冷卻功率大，適用于快速加溫及急速冷卻的場合，常溫～350℃控溫精度±1℃。